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21

2019

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焊接时不同材料的保护气如何来选取


焊接用保护气体主要有:氩(Ar)、氦(He)、氮(N2)、二氧化碳(CO2)、氧(O2)、氢(H2)等,根据焊接工艺的要求,有单一气体保护、二元气体保护、三元气体保护、四元气体保护等混合气体保护。目前常用的材料所用的气体保护是在这样的:

1、铝及其合金材料:

氩:其最大的优点是电忽然烧稳定,熔化极焊接时汉焊丝金属很容易显稳定的轴向射流过渡,飞溅极小。

氦:特点是在相同电弧长度下,电弧电压比Ar气高,铝材热输入大,熔化速度较高。目前常用的材料所用的气体保护是这样的:实际生产中常用:实际生产中常用:90~10%Ar+10~90%He的混合气。

钛、锆及其合金材料:

氩氦混合气:加入He气可增加热输入量并可改善熔深和焊缝金属的润湿性。

2、铜及其合金材料:

氩氮混合气:熔化极其保护焊中,N2使热输入量增大,可降低或取消预热,但飞溅和烟雾较大,一般仅用于脱氧铜焊接,成本较低。

混合气

混合气

3、不锈钢及高强钢材料:

氩氮混合气:Ar气适用于薄板;加入N2可提高焊接奥氏体不锈钢的电弧挺度,改善焊缝成形。

氩氧混合气:在熔化极气保焊用于射流过渡和脉冲电弧。

氩+氧+二氧化碳的混合气主要用于射流电弧、脉冲电弧、短路电弧的焊接。

氩+二氧化碳混合气,主要用于短路电弧焊接。

4、碳钢及低合金钢材料:

氩氧混合气,可提高生产率,抗气孔性能,材料韧性。总的效果优于Ar+CO2。

氩+二氧化碳的混合气,这是普遍使用的混合气。

氩+氧+二氧化碳的混合气,是最佳的混合比,综合性能较好。

二氧化碳:适用于短路电弧焊接,有一定的飞溅。

二氧化碳+氧:可增大熔深,提高抗氢气孔能力。要注意应采用脱氧能力较强的焊丝。

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