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2019

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氩弧焊的工作原理以及都有哪些优点?


氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
 
焊丝通过丝轮送进,导电嘴导电,在母材与焊丝之间产生电弧,使焊丝和母材熔化,并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极,并被不断熔化填入熔池,冷凝后形成焊缝;另一个是保护气体,随着熔化极氩弧焊的技术应用,保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用。通常前者称为MIG,后者称为MAG 。从其操作方式看,目前应用最广的是半自动熔化极氩弧焊和富氩混合气保护焊,其次是自动熔化极氩弧焊。
氩气
高纯氩气
熔化极氩弧焊与钨极氩弧焊相比,有如下特点。
1、效率高 因为它电流密度大,热量集中,熔敷率高,焊接速度快。另外,容易引弧。
2、需加强防护 因弧光强烈,烟气大,所以要加强防护。
 
最常用的惰性气体是氩气。它是一种五色无味的气体,氩是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。氩气是一种比较理想的保护气体,比空气密度大25%,在平焊时有利于对焊接电弧进行保护,降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体,即使在高温下也不和金属发生化学反应,从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属,因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体,以原子状态存在,在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小,即本身吸收量小,向外传热也少,电弧中的热量不易散失,使焊接电弧燃烧稳定,热量集中,有利于焊接的进行。
 
氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时,电弧的引燃较为困难,但电弧一旦引燃后就非常稳定。氦气在空气中的含量很少,因而为了获得良好的保护效果,就要加大流量。用氦气保护时,电弧电压比氩要高得多,氦弧的发热量要比氩弧大得多。因此,氦气保护焊可焊接大厚度工件及导热性好的材料,如铜及铜合金,也用于不锈钢管的高速机械化焊接。但是,氦气提取的成本费用昂贵,因而应用很少。混合气体。在一种气体中加人少量的另外一种或两种气体后,对细化熔滴、减少飞溅、提高电弧稳定性、改变熔深及提高电弧温度等有一定好处。因而,以氩为主的混合气体熔化极气体保护焊应用十分广泛。

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