09
2019
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汽化器分类和使用特点
液态气体在气化器中加热直到气化变成气体的设备。简单的说,就是冰冷的液态气体通过气化器之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的蒸气加热式气化器,热水水浴式气化器,自然通风空浴式气化器,强制通风式气化器,电加热式气化器,固体导热式气化器或传热流体,也可以是直接的热气或浸没燃烧。
汽化器分类
1、开架式气化器:是一种水加热型气化器,以海水为热源,同时根据需求的变化遥控调整气化量。特点是投资较大,运行费用较低,操作和维护容易,比较适用于基本负荷型 LNG接收站。开架式气化器的基本单元是铝合金传热管,传热管内部有星形断面、外部有翅片,同时管内有螺旋杆,以增加 LNG传热;若干传热管按板状排列后两端与集气管或集液管焊接形成管板,再由若干管板组成气化器。
2、浸没燃烧式气化器:属燃料加热型气化器,它以燃料燃烧产生的烟气为热源,由于烟气与水直接接触,加热水的同时激烈地搅动水,热水再与管内 LNG 进行热交换,大大提高了传热效率。可快速启动,能对负荷的突然变化作出反应,适用于紧急情况或者调峰用气。它的特点是整体投资和安装费用很低,占地面积小,操作灵活;但是操作费用很高。
汽化器
3、中间介质式气化器:有不同的形式,包括管壳式气化器和中间流体式气化器,其共同之处就是用中间介质作为热媒,中间介质可以是丙烷或醇(甲醇或乙二醇)水溶液,加热介质可为海水、热水、空气等,可以改善结冰带来的影响。
4、缠绕管式气化器:工作原理是加热介质走壳程,LNG 走管程,管程为螺旋缠绕式换热器结构;从底部管箱进入的 LNG,在管程内受热气化后从顶部排出,循环水在壳程加热管程内天然气。气化器能力主要由壳程介质的温度和流量决定,主要特点是在相同的体积内拥有较大的换热面积,同时可实现多股流体一起换热。
5、空温式气化器:是利用空气自然对流加热低温 LNG 使其气化成常温气体的换热设备。其由铝翅片管按一定的间距连接而成,一般是单程式;为了增大空气侧的换热面积,在换热管的外侧加装星形翅片,目前最常用的是 8 翅片结构
6、水浴式气化器:是以水为热媒的气化器,在大型 LNG 接收站中,开架式气化器、浸没燃烧式气化器以及管壳式气化器中以海水为热媒的气化器,均属于水浴式气化器;在 LNG卫星站中,水浴式气化器主要包括电加热式、燃料燃烧式等,它具有传热效率高,结构紧凑,占地面积小等优点。
汽化器
汽化器使用特点
1、无能耗、无污染、绿色环保,安装简便、维护方便。
2、专用铝材换热,高效、轻量化设计、使用寿命长,可提高换热管的换热效果。
3、进行特殊的换热管表面抗氧化处理工艺,工作时可以消除各部位热胀冷缩产生的应力。
4、优化流程设计,保证流速控制在安全范围以内,有充足的设计余量。
5、拥有先进的高压管复合技术,使受管压与换热管百分之百充分接触,保证了换热效率
6、可按电子级标准设计、制造,所有汽化器完全按照氧服务标准进行清洗和制造,使用更安全
安全可靠设备装有磁翻柱液位计、远程液位超标报警、机械式防过液装置,管理人员在现场或值班室可直观了解汽化器运行状况,有效保证设备的安全及供气正常。
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