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空分设备常见的三大流程

空分设备常见的三大流程

分类:
行业动态
发布时间:
2019/09/27 10:28

气体工业是伴随着国民经济的增长而发展的,其增长率是GDP增长率的1.25~1.5倍,我国实行的是可持续发展战略,在今后相当长的一个历史时期,将维持GDP7~8%的年增长率,这就保证了气体工业10~12%的年增长率,只要国民工业在增长,气体工业就会不断发展。

一、空气循环单泵流

空气循环单泵流程中高压液氧与高压空气换热,液化空气进塔后大部分为参加精馏,导致这部分空气当中的氮气未分离,从而导致下塔氮气分离量较外压缩(全气相进料,外压缩流程或氮气循环单泵流程,液氮回下塔,其相当于全气相)少20%~30%(空气循环双泵流程)。所以空气循环单泵流程的下塔抽氮量较全气相进料的下塔要少。

空分设备

空分设备

二、空气循环双泵流程

一般气量在8000Nm3/h(30bar时)~20000Nm3/h(80bar时)以下时,采用氮透无法做,而采用活塞氮压机则是一方面需要有备机,投资较高,同时备件费用较贵;另一方面维护量较大,长期连续运行可靠性差,许多用户均不愿选择此种机型。同时下塔抽氮气总量未超过氧气量的1.5倍时,此时采用空气循环双泵流程的能耗较低,推荐采用空气循环双泵流程。

空气循环双泵流程的液化空气量大(有高压氧的复热空气和高压氮的复热空气,对精馏的影响较大,尤其下塔抽氮气量的最大量明显要小,不能满足时需要增大空气量。

三、氮气循环单泵流程

氮气循环单泵流程从下塔顶部外抽一股压力氮气出冷箱,经过增压后外抽中高压氮气产品,同时剩余部分作为增压复热与膨胀工质,与中高压液氧进行换热的流程。